PLC系统维护与故障排除的流程是怎样的?
总体诊断可以根据总体检查流程图找出故障点的大方向,然后逐渐细化找出具体故障。
总体诊断
流程电源故障
诊断如果电源灯不亮需要对供电系统以及电源灯本身进行检查。
电源故障诊断
流程运行故障诊断
电源正常,运行指示灯不亮,则说明系统可能因某种异常原因而终止正常运行。
运行故障诊断流程
输入输出故障诊断
1)输入输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道。
2)输入输出是否正常工作,除了与输入/输出单元有关外,还与连接配线、接线端子、熔断器等元件状态有关。 中维自动化有着专业维修plc的技术水平。湛江光洋plc维修中心
PLC的使用维修经验和技巧
PLC自身故障判断
一般来说,PLC是极其可靠的设备,出故障率很低,但由于外部原因,也可导致PLC损坏。
一只工作电源为220V的接近开关,其输入PLC信号触点两根引线与接近开关的220V的电源线共用一根4芯电缆,一次该接近开关损坏,电工更换时,错把电源的零线与输入的PLC的公共线调错,导致送电时烧坏了3路PLC输入点。
一次系统电源变压器零线排因腐蚀而中断,导致接入PLC220V电源升到380V,烧坏了PLC底部的电源模块,后整改时增加了380/220V的隔离控制变压器。
西门子S7-200的PLC输出公共端标1L、2L等,工作电脑为ACL1N表示,+24V电源为L+M表示对初学者或经验不足者容易搞错。如果错把L+M当作220V电源端子,送电瞬间即将烧坏PLC24V电源。 阳江西门子plc维修部如果想了解更多关于plc维修的问题和解决方法,请持续关注中维自动化。
部分程序不执行
检查方法与前一项相同,但是,如果计数器、步进控制器等的输入时刻过短,则会呈现无呼应问题,这时应该校验输入时刻是否足够大,校验可按输入时刻(输入单元的至大呼应时刻+运算扫描时刻乘以2)的联系进行。
电源短时掉电,程序内容也会消失
(1)首先查看电池是否存在问题。
(2)经过反复通断PLC本身电源来查看。为使微处理器正确启动,PLC中设有初始复位点电路和电源断开时的保存程序电路。这种电路发作问题时,就不能保存程序。所以可用电源的通、断进行查看。
(3)如果在替换电池后依然呈现电池反常报警,就可判定是存储器或是外部回路的漏电流异常增大所造成的。
(4)电源的通断总是与机器体系同步发作,这时可查看机器体系发作的噪声影响。由于电源的断开是常与机器体系工作同时出现的问题,绝大部分是因为电机或绕组所发作的强噪声所造成的。
充分合理利用软、硬件资源
1、不参与控制循环或在循环前已经投入的指令可不接入PLC;
2、多重指令控制一个任务时,可先在PLC外部将它们并联后再接入一个输入点;
3、尽量利用PLC内部功能软元件,充分调用中间状态,使程序具有完整连贯性,易于开发,同时也减少硬件投入,降低了成本;
4、条件允许的情况下比较好单独每一路输出,便于控制和检查,也保护其它输出回路;当一个输出点出现故障时只会导致相应输出回路失控;
5、输出若为正/反向控制的负载,不仅要从PLC内部程序上联锁,并且要在PLC外部采取措施,防止负载在两方向动作;
6、PLC紧急停止应使用外部开关切断,以确保安全。 中维自动化拥有专业维修plc的团队。
在PLC和变频器同时使用的自控系统中,应该着重注意以下事项:
1.PLC供电电源与动力系统电源(变频器电源)分别配置,且PLC的供电应该选择隔离变压器;
2.动力线尽量与信号线分开,信号线要做屏蔽;
3.无论是模拟信号输入还是模拟信号输出,模拟量通道一律使用信号隔离模块;
4.PLC程序里做软件滤波设计;
5.信号地与动力地分开设计。做好以上五点,变频器对PLC模拟量干扰的问题,即可迎刃而解。
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PLC怎么维修
PLC的维修技术,不单是PLC硬件上的修复,还有PLC外WEI线路以及软件的相互配合,再者,PLC不像单片机那样,是单一的芯片,加上少量电路就能工作,修复相对简单。PLC内部集成了CPU,存储器,I/O电路,通讯电路,开关电源等,是各部分协调工作,因此,单就PLC硬体上的维修,具有一定的学问。
各种品牌PLC都具有自我诊断功能,但PLC修理的技巧在于,充分运用该功能进行分析,然后精确寻找问题所在。我们整理了当PLC呈现反常报警时,PLC修理人员需要了解的常见错误类型。 湛江光洋plc维修中心
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